I dispositivi di protezione delle mani, delle braccia e per la protezione individuale degli occhi e del viso per attività lavorative.

SISTEMI DI CLASSIFICAZIONE 1.    Contro i rischi meccanici (UNI EN 388) Questo pittogramma indica che il guanto è stato progettato per i rischi meccanici. I numeri che lo accompagnano indicano i livelli ottenuti nelle prove di laboratorio per la protezione contro abrasione, taglio, strappo, perforazione. Tabella di riferimento relativa ai livelli definiti per i rischi meccanici. (a) Resistenza all'abrasione 1: tra 100 e 499 cicli 2: tra 500 e 1999 cicli 3: tra 2000 e 7999 cicli 4: da 8000 cicli in poi (b) Resistenza al taglio 1: tra 1,2 e 2,4 2: tra 2,5 e 4,9 3: tra 5,0 e 9,9 4: tra 10,0 e 19,9 5: da 20,0 in poi (c) Resistenza allo strappo 1: tra 10 e 24 N 2: tra 25 e 49 N 3: tra 50 e 74 N 4: da 75 N in poi (d) Resistenza alla perforazione 1: tra 20 e 59 N 2: tra 60 e 99 N 3: tra 100 e 149 N 4: da 150 N in poi 2.    Contro calore e/o fuoco (UNI EN 407) Questo pittogramma indica che il guanto è stato progettato per i rischi termici. I numeri che lo accompagnano indicano i livelli ottenuti nelle prove di laboratorio per la protezione contro: ·         comport. al fuoco ·         calore per contatto ·         calore convettivo ·         calore radiante ·         piccoli spruzzi di metallo fuso ·         grandi spruzzi di metallo fuso (a) Comportamento al fuoco Tempo di persistenza fiamma (S)  Tempo incandescenza   residua (S) 1: <=20 nessun requisito 2: <=10 <=120 3: <=3 <=25 4: <=2 <=5 (b) Calore per contatto Temperaturadi contatto °C Tempo di soglia (S) 1: 100 >=15 2: 250 >=15 3: 350 >=15 4: 500 >=15 (c) Calore convettivo Indice di trasmissione del calore HTI 1: >=4 2: >=7 3: >=10 4: >=18 (d) Calore radiante Trasmissione del calore t3 (s)  1: >=5 2: >=30 3: >=90 4: >=150 (e) Piccoli spruzzi di metallo fuso Numero di goccioline 1: >=5 2: >=15 3: >=25 4: >=35 (f) Grandi proiezioni di metallo fuso Ferro fuso (g) 1: 30 2: 60 3: 120 4: 200 3.    Per elettricità statica (UNI EN 388)    Questo pittogramma indica che il guanto è stato progettato perla protezione dall'elettricità statica. 1000 kOhm cm < Resistività volumica < 1000 MOhm cm Dovrebbero essere utilizzati quando è necessario ridurre al minimo l'accumulo di cariche elettrostatiche dissipandole, evitando così il rischio di incendio. Ad esempio nella manipolazione di sostanze infiammabili e a contatto con vapori infiammabili e nei casi in cui però il rischio di scosse elettriche provenienti da un apparecchio elettrico o da altri elementi sotto tensione non sia stato del tutto eliminato. 4.    Contro i prodotti chimici (UNI EN 374)   Tempo di passaggio misurato in funzione della classe di protezione: classe 1 > 10 min classe 2 > 30 min classe 3 > 60 min classe 4 > 120 min classe 5 > 240 min classe 6 > 480 min 5.    Contro i microrganismi (UNI EN 374) Tempo di passaggio misurato in funzione della classe di protezione: classe 1 > 10 min classe 2 > 30 min classe 3 > 60 min classe 4 > 120 min classe 5 > 240 min classe 6 > 480 min 6.    Per utilizzatori di seghe a catena portatili (UNI EN 381-7) Classe di guanto di protezione in funzione della velocità della catena: classe 0 - velocità catena 16 m/s classe 1 - velocità catena 20 m/s classe 2 - velocità catena 24 m/s classe 3 - velocità catena 28 m/s MARCATURA ED INFORMAZIONI Ciascun guanto di protezione deve essere marcato con le seguenti informazioni: nome, marchio o altro mezzo di identificazione del fabbricante o del suo rappresentante autorizzato; designazione del guanto ( nome commerciale o codice che consente all'utente di identificare con certezza il prodotto nell'ambito della gamma offerta dal fabbricante/rappresentante autorizzato); identificazione della taglia il pittogramma che indica le categorie di pericolo seguite dai livelli di protezione   Protezione individuale degli occhi e del viso per attività lavorative Tutti tipi di protettori dell'occhio e del viso utilizzati contro i vari pericoli riscontrabili nell'ambiente lavorativo, che potrebbero ledere l'occhio o compromettere la visione. NORMA DI RIFERIMENTO: UNI 10912 DEL 2000 SISTEMI DI CLASSIFICAZIONE GENERALI: ·  CLASSIFICAZIONE PER UTILIZZO PREVISTO: all'interno della serie disponibili di norme europee per la protezione dell'occhio in attività lavorative esiste un certo numero di categorie d'uso riferendosi allo scopo, al campo di applicazione e contenuto, che possono essere riparte in tre categorie saldatura, laser, e altri usi. ·  CLASSIFICAZIONE PER FORMA: classificazione in tre categorie principali: 1. OCCHIALI: proteggono gli occhi ed offrono una protezione limitata alle cavità orbitali 2. MASCHERE/OCCHIALI A VISIERA: proteggono gli occhi e le cavità orbitali 3. RIPARI FACCIALI: forniscono protezione sia agli occhi sia al viso MARCATURA per singola categoria e rischio: Gli oculari sono marcati in modo distinto dalle montature; la marcatura consiste in una sequenza orizzontale di lettere e numeri sul oculare nel seguente ordine: numero di scala (solo per i filtri) 3 - 2.5 identificazione del fabbricante -lettera o simbolo X classe ottica (ad eccezione delle coperture per filtri) 1,2 o 3 simbolo della robustezza incrementata o dell'energia di urto (dove applicabile) S,F,B, A simbolo della resistenza all'arco elettrico (dove applicabile) 8 simbolo per i materiali fusi/solidi caldi (dove applicabile) 9 simbolo di resistenza ai danni superficiali da particelle fini (dove applicabile) K simbolo di resistenza all'appannamento (dove applicabile) N Esempio: 3 - 2,5 X 1 S 9 N Fonte: CPT Bergamo.